DualPumpSystemREALTIME4WD四驱系统解析

DualPumpSystemREALTIME4WD四驱系统解析_58汽车

CRV的DualPumpSystemREALTIME4WD四驱系统是一种纯机械式的适时四驱系统。其核心是双泵式结构的液力多片离合器,通过前后机械液力泵与多片离合器壳体内联通的油液实现动力传递。当前后轮转速相等时,离合器处于断开状态;当前后轮转速不同时,产生压差,超过3%后,压差将离合器片压紧,将动力传递至后轮。这种适时四驱系统相比粘性联轴节,在响应速度上有一定优势,且无需电子系统介入。但与电控多片离合器相比,存在不能主动干预、响应速度慢的劣势。因此,自2007年起的第三代CRV在原有基础上增加了单向凸轮机构,进一步提升响应速度。CRV的DualPumpSystemREALTIME4WD四驱系统是一种纯机械式适时四驱系统,通过双泵式液力多片离合器实现动力传递。相比粘性联轴节,具有响应速度快、无需电子系统介入的优势。但与电控多片离合器相比,存在不能主动干预、响应速度慢的不足。第三代CRV通过增加单向凸轮机构,有效提升了响应速度,提高了四驱性能。DualPumpSystemREALTIME4WD四驱系统解析CRV的DualPumpSystemREALTIME4WD四驱系统是一种纯机械式的适时四驱系统。其核心是双泵式结构的液力多片离合器,通过前后机械液力泵与多片离合器壳体内联通的油液实现动力传递。当前后轮转速相等时,离合器处于断开状态;当前后轮转速不同时,产生压差,超过3%后,压差将离合器片压紧,将动力传递至后轮。这种适时四驱系统相比粘性联轴节,在响应速度上有一定优势,且无需电子系统介入。但与电控多片离合器相比,存在不能主动干预、响应速度慢的劣势。因此,自2007年起的第三代CRV在原有基础上增加了单向凸轮机构,进一步提升响应速度。CRV的DualPumpSystemREALTIME4WD四驱系统通过双泵式液力多片离合器实现动力传递,具有响应速度快、无需电子系统介入的优势。但与电控多片离合器相比,存在不能主动干预、响应速度慢的不足。第三代CRV通过增加单向凸轮机构,有效提升了响应速度,提高了四驱性能。

DPSR的名词解释

CRV使用的是一套叫做DualPumpSystemREALTIME4WD的四驱系统,它的本质是一套纯机械式的适时四驱系统。

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DPSR的工作原理

在早期的时候,其核心是双泵式结构的液力多片离合器(不同于一般的粘性耦合器)。来自前桥的传动轴与通向后桥的传动轴通过内外式多片离合器连接,离合器前后各设计有一个与传动轴同轴的机械式液力泵,液力泵中的油液与多片离合器壳体内联通,当前后轮转速相等时,前后机械液力泵压力保持一致。多片离合器便处于断开状态,而当前后轮转速不同时,前后两个机械泵之间便产生压差,当压差超过3%后,压差便能够将离合器片压紧,将动力传递至后轮。

这样的适时四驱系统比起单纯的粘性联轴节而言,在响应速度上有一些优势,并且不需要电子系统的介入,但是相比越来越普及的电控多片离合器结构劣势也很明显,不能主动干预,且响应速度慢。所以,自2007年起的第三代CRV上这套适时四驱系统在原有的基础上增加了一套单向凸轮机构。当前后泵因转速差产生压差时,油液压力压紧导向离合器,产生的阻力使凸轮槽内的六个小球沿着斜槽转动,推开凸轮盘,进而压紧主离合器,接通前后轴。这一结构的加入使得响应速度进一步提升。

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