图解新能源锂电池内部结构及生产过程是什么？

电动汽车的心脏——动力电池，其发展直接关系到电动车的续航能力和安全性。锂电池主要分为锂金属电池和锂离子电池，其中特斯拉使用的18650锂离子电池就是通过模组串并联构成的动力电池板。本文通过10张图，详细展示了新能源汽车锂电池的内部构造和生产组装过程。从导热垫和水管的安装，到电池芯模组的安装，再到水冷系统气密性检测，每一步都是确保电池性能和安全的关键。高压线束的安装、高压绝缘测试、阻燃隔热防护层的安装，以及最终的Pack气密性检测和EOL下线测试，都是生产过程中不可或缺的环节。此外，小蓝动力导轨作为新技术型直线电机，以其高精度、高速度和成本效益，在锂电池生产前段和后段工艺中发挥着重要作用，为锂电设备企业降低成本、提升产能提供了有力支持。电动汽车动力电池的发展对续航和安全至关重要。本文通过图解方式，详细介绍了锂电池的内部结构和生产过程，包括电池模组的安装、水冷系统检测、高压线束安装、绝缘测试、阻燃隔热层安装等关键步骤。同时，介绍了小蓝动力导轨在锂电池生产中的应用，展示了其在提高生产效率和降低成本方面的优势。

电动汽车发展如火如荼，动力电池作为最重要的部分，它的发展对电动车的续航和安全起着决定性的作用。锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类。我们所熟知的特斯拉电动汽车便是用的18650锂离子电池通过模组串并联组成的动力电池板。

接下来，用10张图，让你了解新能源汽车锂电池的内部构造和生产组装过程。

完整的新能源动力电池板

新能源电池板的内部构成

新能源汽车动力电池板由多个串并联的电池模组，经过电池托盘、液冷散热系统、阻燃隔热防护层等组件封装而成，一起了解一下它是怎么生产出来的↓↓↓

1

导热垫、水管安装

2

电池芯模组安装

3

水冷系统气密性检测

通过加压、保压检测水冷系统气密性。

4

高低压线束安装

高压线束是实现电气化架构的必要组成部分。它可以实现模组串联或并联，使得模组和电池包设计和布置有更高灵活性。与EDM中继电器配合，还可以实现根据需求切换电池包电压平台。

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高压绝缘测试

6

阻燃隔热防护层安装

进一步降低热失控风险。

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上盖安装

8

Pack气密性检测

9

EOL下线测试

10

一个安全可靠的动力电池诞生了

小蓝动力导轨应用在锂电池哪些制造工艺？

小蓝VS直线电机VS丝杆

小蓝动力导轨：新技术型直线电机，克洛诺斯自主研发的专利产品，精度、速度媲美传统直线电机，比丝杆精度高、速度快，且价格比丝杆便宜。

小蓝动力导轨运用一体化结构，使直线电机整体结构简单、精悍，应用在锂电池PACK产线设备、极耳激光切割机、软连接激光焊接设备、锂电自动化封装设备、锂电自动模切机等锂电池生产前段、后段工艺发挥其高度的稳定性和一致性作用，为锂电设备企业降低成本、提升产能。

小蓝VS直线电机VS丝杆对比图

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