TPU泳镜产品出现流痕的解决方法！

标题：TPU泳镜产品出现流痕的解决方法！文章内容：本文主要介绍了TPU泳镜产品出现流痕的原因和解决方法。流痕产生的原因主要包括浇口及转轮设计不合理、胶流方向快速变化或反转、多股流胶在同一个会合处、胶位壁厚小，流向波动大以及原料流动性差等。针对这些原因，我们可以采取以下改进方法：找出浇口合理的改造方案、当方向变化迅速且波动较大时，应放慢喷射速度、提高注塑温度和模具温度等。此外，文章还介绍了水印产生的原因及其解决方法，包括物料粘度高、模具温度过低、周期太快等。同时，也提到了如何解决产品组合中的气泡和亮度问题，主要包括模具排气不良、原料含水量过高、物料温度过高等。对于这些问题，我们可以采取相应的改进措施，如增加模具排气量、烘烤材料、确认物料温度高等。最后，文章总结了TPU材料产品模具生产难点的解决与分析，包括机器调整、材料和模具汇总等方面。总的来说，要解决TPU在脱模困难方面的问题，需要从多个方面入手，包括调试参数、提高模具温度、更换粘度低的材料以及改进模具结构等。本文介绍了TPU泳镜产品出现流痕的原因和解决方法，同时也讨论了水印问题和气泡亮度问题的解决方式。文章总结了TPU材料产品模具生产的难点并提出了相应的解决方案。通过优化机器调整、更换材料和改进模具结构等措施，可以有效解决TPU在脱模困难方面的难题。

一、流痕产生原因：大多数流线靠近浇口或产品厚度的复合胶位置。

1、浇口及转轮设计不合理。

2、胶流方向快速变化或反转。

3、多股流胶在同—个会合处。

4、胶位壁厚小，流向波动大。

5、原料流动性差。

二、改进方法

1、找出浇口合理的改造方案。

2、当方向变化迅速且波动较大时，应放慢喷射速度。

3、提高注塑温度和模具温度。

水印产生的原因：在大多数情况下，它是由材料的粘度引起的。问题产生：

1、物料粘度高。

2、模具温度过低。

3、周期太快。

改进：

1、更换低粘度材料。

⒉.前后模具在不同的模具温度下连接，导致温度差异。

3、延长冷却时间。

如何解决产品组合中的气泡和亮度问题。原因：

1、模具排气不良。

2、原料含水量过高。

3、如果物料温度过高，物料会分解。

改进：

1、模具排气量增加。

2、烘烤材料。

3、确认物料温度高。(参考塑料状态)

4、机器可分段调整，降低射速。

TPU材料产品模具生产难点的解决与分析(机器调整、材料和模具汇总)

总结：TPU在脱模困难方面有几个共同点。这种材料非常粘稠。本产品股深，包缠面积大，无直接喷涂。

调试：调试参数解决后，模具非常有限，保压时间和压力比非常有限(质量保证可以)。提高模具温度对模具质量有很大帮助。

材料：更换粘度低的材料，硬度低的材料容易脱模。

模具：改进模具结构。(添加坡度、做纹理表面)

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