使用17#套筒和扭矩扳手拆卸奇瑞A3左前轮胎的5个紧固螺栓，力矩为110-10纳米，取出轮胎。接着用平口螺丝刀撬起驱动轴锁紧螺母，再用32#套筒和扭矩扳手拆下紧固螺母，力矩为270-20纳米。然后拆下锁紧螺母和垫片，使用13#套筒和棘轮扳手拆下制动分割泵和制动钳的2个螺栓，力矩为22-1nm。取出制动片后，用17#套筒和棘轮扳手拆下转向节和制动钳的2个螺栓，力矩为85-5纳米，然后拆下制动钳。使用11#塑料扳手拆下制动盘组件螺钉，力矩为8-1nm。最后，用0913#塑料电镀扳手拆下制动液和制动助力泵连接螺母，回收制动液，拆下制动助力泵，力矩为17-1纳米。检查时，首先要检查刹车片，衬里的检查标准厚度为11.0mm，最小厚度为1.0mm。其次，清洗制动盘摩擦面，用千分表测量并记录沿盘圆周均匀分布的4个以上位置点的最小厚度，标准厚度为26.0mm，最小厚度为24.0mm。如果前盘厚度小于最小值，需要更换前盘。最后，检查制动盘跳动，使用专用工具和轮毂螺母紧固制动盘，力矩为110Nm，测量制动盘的跳动，最大制动盘跳动为0.05mm。在进行前盘式制动器的拆卸和检查时，首先要正确使用工具和扭矩扳手，按照步骤拆卸各个部件。检查时，要测量刹车片厚度、制动盘厚度和跳动，确保它们在规定的标准范围内。如果发现问题，需要及时进行修整或更换，以保证制动系统的正常工作和行车安全。
前盘式制动器的拆卸(以奇瑞A3为例说明)：
01使用17#套筒、扭矩扳手拆卸左前轮胎的5个紧固螺栓，然后取出轮胎。轮胎的拆卸方法与其他车型相同，但在此不做说明。力矩：(11010)纳米。
02使用平口螺丝刀撬起左驱动轴锁紧螺母的凹陷部分。
03撬起驱动轴紧固螺母的凹陷部分，使用32#套筒、扭矩扳手拆下左驱动轴紧固螺母。力矩：(27020)纳米。
04拆下左驱动轴的锁紧螺母和里面的垫片。
05使用13#套筒、棘轮扳手拆下制动分割泵和连接制动钳的2个螺栓，顺利放置在防尘器和转向节上。力矩：(221)nm。
06拆下制动助力泵和制动钳连接螺栓，取出制动片。
07使用17#套筒、棘轮扳手拆下连接转向节和制动钳的2个螺栓，然后拆下制动钳。力矩：(855)纳米。
08拆下转向节和制动钳的紧固螺栓，使用11#塑料扳手拆下制动盘组件螺钉。力矩：(81)nm。
09使用0913#塑料电镀扳手拆下制动液和制动助力泵连接螺母后，使用干净的容器回收制动液，拆下制动助力泵。力矩：(171)纳米。制动液和制动助力泵连接螺母的安装步骤请参考拆卸步骤，按照相反的步骤进行。
检查前盘制动器：
01检查刹车片：刹车片检查方法如下图所示。衬里的检查标准厚度：11.0mm，最小厚度：1.0mm。
02制动盘厚度检查：清洗制动盘摩擦面。用千分表测量并记录沿盘圆周均匀分布的4个以上位置点的最小厚度。仅在制动片表面的接触区域内进行测量，每次测量时千分尺与制动盘外缘的距离必须相等。制动盘厚度超过规格时，需要修整或更换制动盘表面。检查制动盘的厚度，如果前盘的厚度小于最小值，更换前盘。制动盘厚度检查标准厚度：26.0mm，最小厚度：24.0mm。
03制动盘跳动检查：安装前制动盘。使用专用工具和轮毂螺母紧固制动盘。力矩：110Nm。将百分表安装在液压缓冲器上，远离车桥轮毂和转速传感器。使用百分表，在制动盘边缘外侧13mm的位置测量制动盘的跳动。最大制动盘跳动：按0.05mm百分比检查制动盘跳动量。
盘式制动常见故障分析：
本期内容来源《汽车维修快速入门与提高》凌凯汽车技术组织篇2018年10月出版本书由发动机、变速器、转向系统、制动系统。
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