
抽油机作为油田上经常使用的机械,除了对出现故障的原因及处理办法牢记于心外,还要注重对其的保养,这样才能延长它的使用寿命,节省项目开支。常见故障包括整机振动、发出声响、刹车失灵、尾轴承问题等。解决方法包括重新安装曲柄销、调整游梁位置、调整刹车形式、更换固定螺栓等。因此,对抽油机进行及时维护和保养,是确保其长期正常运转的关键。
抽油机作为油田下项目的主要设备,使用数量不断增加。但是随着抽油机使用周期的延长,抽油机故障率也在逐年增加,抽油机主要会出现哪些故障情形呢?我们又该如何解决?
因为抽油机整机振动是最常见的故障现象,所以这个我在前面专门写了一篇文章来单独介绍。大家可以点击直接查看。
抽油机为什么会整机振动?怎么解决?
1.故障表现
检查抽油机时,能听见周期性的扎扎声。严重时地面还会有闪亮的铁屑,甚至发生掉游梁事件,也就是翻机。
2.故障原因
1)曲柄销上的止退螺帽松动或开口销未插,导致螺母退扣。
2)销轴与销套的接触面积太小,或者在上曲柄销时没有清理干净锥套里的脏物。
3)销轴与销套加工质量不合标准。
4)曲柄销套的圆锥已经被磨损,无法使用。
3.处理方法
1)重新安装曲柄销,将之前的曲柄销发出冲程孔,检查锥套是否已经磨损。
2)检查曲柄销轴与锥套的结合情况。
3)在锥套里抹上黄油,将曲柄销轴插入锥套再压紧,再拉出来销轴上有多少面积粘着黄油,可以借此来看出销与锥套之间的结合面积。
4)如何结合面积太少,要重新上曲柄销套。
1.故障表现
发出有规律的声响,当抽油机运转到某一位置时发出声响,连杆和重块发生摩擦的部位有明显的痕迹。
2.故障原因
1)游梁安装不正,中心线和底座中心线不重合。
2)平衡重块铸造不符合标准,凸出部分过高。
3.处理方法
1)调整游梁位置,让它与曲柄完全一致。
2)削去平衡重块上凸出过高的部分,也可以采用手提砂轮机磨掉多余部分。
1.故障表现
1)刹车时不能停在预定的位置,同时拉刹车感觉很轻。
2)松刹车刹车推不动。
2.故障原因
1)刹车行程没有调整好——行程过大,拉到底时刹车片才能起到作用。
2)刹车片遭到严重磨损。
3)刹车片被润滑油染污,不能起到良好的制动作用。
4)刹车中间的润滑不好或大小摇臂有一个卡死,拉到位置后刹车仍不起作用。
3.处理方法
1)调整刹车形成在1/3-1/2之间,并且调整刹车凸轮位置。
2)更换严重磨损的刹车片。
3)清理刹车里的油迹。
4)拆开刹车中间座,清理油道加注黄油。
1.故障表现
尾轴承固定螺栓剪断、螺栓弯曲,尾部有异常声响;轴承座发生位移。
2.故障原因
1)游梁上焊接的止板与横梁尾轴承座之间有空隙存在。尾轴承座后部有一螺栓穿过止板拉紧尾轴承座,这条螺栓没有上紧,紧固尾轴承座的4条螺栓松动,或无止退螺帽。
2)上紧螺栓时,没有贴紧在支架表面上,中间有脏物。
3.处理方法
1)止板有空隙时,可以加其他金属板焊接在止板上,然后上紧螺栓。
2)重新更换固定螺栓并加止退螺帽,打好安全线加密检查。
抽油机作为油田上经常使用的机械,除了对出现故障的原因及处理办法牢记于心外,还要注重对其的保养,这样才能延长它的使用寿命,节省项目开支。
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