如何在线紧急修复辊压机轴承位磨损?

如何在线紧急修复辊压机轴承位磨损?_58汽车

辊压机在水泥生产中扮演着重要角色,其轴承位的磨损问题不仅影响设备性能,还可能导致生产中断和高昂的维修成本。传统修复方法如补焊,不仅耗时长、成本高,还可能对轴承位造成进一步损伤。本文通过两个案例展示了如何使用高分子复合材料进行在线紧急修复,这种方法具有快速、经济、耐用的优势,能够有效减少停机时间,降低维修成本,同时避免了传统方法的诸多弊端。案例一涉及某水泥企业的辊压机轴承位磨损,通过使用福世蓝2211F金属修复材料,实现了快速且有效的修复。案例二则是中联水泥合肥院的辊压机轴承位磨损问题,同样采用福世蓝技术,展现了其在实际应用中的优势。这些案例证明了高分子复合材料在辊压机轴承位磨损修复中的有效性和实用性。

1、辊压机滚轴在工作过程中承受较大的扭矩力和挤压应力,在使用过程中轴与轴承之间一旦出现配合间隙,将会使轴颈与轴承内圈之间磨损加剧,使设备产生较大的振动及噪音,降低设备的工作性能造成辊体转动不平稳。由于工作过程中物料体积的变化,致使轴承容易产生径向冲击碰撞,严重时会损坏轴承,对设备的连续运行埋下严重的安全隐患;

2、辊压机作为现代化水泥生产系统中重要的设备组成部分,其自身备件价格昂贵,供货期较长,一旦损坏对生产将造成停机、高昂备件费用等经济损失;

3、如果企业无法找到合理的解决方案,将继续加大设备备品备件库存、占压更多流动资金的基础上治标不治本。企业将面临长期的被动管理局面,设备安全连续运行将长期得不到有效控制,违背企业设备管理提前预防的基本理念。

4、传统解决方案进行补焊;时间长、费用高、焊接应力对轴承位造成损伤;且难以实现轴与轴承内圈接触面的最大配合,由于间隙的存在加大了轴与轴承的冲击,极易再次造成轴承位出现磨损,一旦解决不及时可能会造成轴承的损坏或烧结,而一个进口轴承的价位大概在25万左右。

案例一:辊压机定辊传动侧及动辊非传动侧轴承位磨损案例

(1)企业设备问题及分析

某水泥企业辊压机定辊传动侧及动辊非传动侧轴承位磨损,轴承位小径直径为901mm,轴承位宽度为530mm,锥度为1:12,定辊传动侧轴承位单边磨损量约为2mm,动辊非传动侧轴承位单边磨损量约为0.3mm。

(2)传统修复工艺及修复方法

传统修复工艺一般是对磨损位置进行热喷涂或冷焊处理,而由于辊压机和减速机体积庞大,拆卸所消耗的时间及成本较大,运输费用高昂,严重影响企业连续生产。

(3)福世蓝技术应用

采用福世蓝2211F金属修复材料修复,福世蓝技术产品特有的粘接性能、耐压性及良好的“退让性”,修复后100%面配合性能等,在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性,为企业节省大量宝贵的时间,福世蓝技术材料的合理应用,在企业现代化生产工艺流程中有着举足轻重的价值体现。在帮助企业完善设备管理手段的同时,可以最大限度的保证生产线因停机、停产而带来的经济效益损失。

(4)福世蓝技术与传统修复工艺对比

福世蓝技术与传统工艺相比,操作简便,耗时短。为企业节约大量维修成本,大大减轻工人的劳动强度,可长期使用,可为企业解决重大的设备问题。

(5)综合效益评估分析

此次修复采用2211F金属修复材料配合803脱模剂进行修复。定辊传动侧轴承位修复使用2211F高分子复合材料9组,动辊非传动侧轴承位修复使用2211F金属修复材料1组。采用福世蓝技术修复可以很好的减少额外费用的流失,并且修复时间短,修复费用低。现场修复,工艺简单,大大提高维修效率,缩短停机时间。

设备名称:辊压机

设备参数:辊压机型号:HFCG180-160

辊径:1800mm

辊宽:1600mm

入料粒度:≤80mm

小径直径:901mm

轴承位宽度:530mm

锥度:1:12

单边磨损量:定辊传动侧2mm,动辊非传动侧0.3mm

设备问题:定辊传动侧及动辊非传动侧轴承位磨损

应用材料:福世蓝高分子复合材料2211F金属修复材料、803脱模剂

解决方案:焊点定位(打麻点),二次修复,预留预紧量进行修复

传统修复方法:(1)直接更换(2)补焊,机加工,热喷涂

应用案例图片:

案例二:中联水泥辊压机轴承位现场修复案例

(1)企业设备问题及分析

中联水泥合肥院160-140辊压机非传动侧动辊轴承位磨损问题进行技术指导工作。轴承位小径直径为750mm,轴承位宽度为475mm,锥度为1:12,单边磨损量约为3mm。

(2)传统修复工艺及修复方法

传统修复工艺一般是对磨损位置进行热喷涂或冷焊处理,而由于辊压机和减速机体积庞大,拆卸所消耗的时间及成本较大,运输费用高昂,严重影响企业连续生产。

(3)福世蓝技术应用

采用福世蓝高分子复合材料修复,福世蓝技术产品特有的粘接性能、耐压性及良好的“退让性”,修复后100%面配合性能等,在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性,为企业节省大量宝贵的时间,福世蓝技术材料的合理应用,在企业现代化生产工艺流程中有着举足轻重的价值体现。在帮助企业完善设备管理手段的同时,可以最大限度的保证生产线因停机、停产而带来的经济效益损失。

(4)福世蓝技术与传统修复工艺对比

福世蓝技术与传统工艺相比,操作简便,耗时短。为企业节约大量维修成本,大大减轻工人的劳动

强度,可长期使用,可为企业解决重大的设备问题。

(5)综合效益评估分析

此次修复采用福世蓝2211F金属修复材料配合803脱模剂进行修复。使用2211F高分子复合材料6.5组,803脱模剂0.3组。采用福世蓝技术修复可以很好的减少额外费用的流失,并且修复时间短,修复费用低。现场修复,工艺简单,大大提高维修效率,缩短停机时间。

设备名称:辊压机

设备参数:辊压机型号:HFCG160-140

辊径:1700mm

辊宽:1400mm

入料粒度:≤80mm

小径直径:750mm

轴承位宽度:475mm

锥度:1:12

单边磨损量:3mm

设备问题:非传动侧定辊轴承位磨损

应用材料:福世蓝高分子复合材料2211F金属修复材料,803脱模剂。

解决方案:焊点定位,二次修复,预留预紧量进行修复

传统修复方法:(1)直接更换(2)补焊,机加工,热喷涂

案例图片:

高分子复合材料修复辊压机设备产生的局部磨损问题,具有以下优势:

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